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    挖掘機在建筑施工中，勢必要面臨多種挑戰，需要經常在大載荷、大沖擊工況下運行，工作環境惡劣，從而也導致外油封磨損快，潤滑脂泄漏。
    安裝在挖掘機上的轉臺和回轉支承連接的底板在偏載情況下容易變形，致使載荷集中作用在一小部分的滾動體上，致使滾動體、內座圈、外座圈、回轉馬達損壞。
    施工損耗雖然無法避免，但可以通過合理維護，延長配件的使用壽命。維護工作就應該滲透到安裝、使用階段內的每個環節上。在這段期間，因管理不當所引發的故障也是極為常見，回轉支承方面的問題也是一大重要問題，和普通軸承一樣，由滾動體和帶滾道的滾圈組成。
    合理的回轉支承間隙是保證內、外油封正常工作的前提，若因滾道、滾動體的磨損造成間隙超過規定范圍，必將損壞內/外油封，并影響挖掘機的正常使用。
    主機安裝面與回轉支承安裝面配合失誤，就會致使安裝后的回轉支承軸向間隙無法補償回轉支承的變形，回轉支承處于負間隙狀態，滾動體在滾道內運轉困難（也會伴有異響）；大小齒輪嚙合不良或卡有異物。
    滾道內缺少潤滑脂，滾動體與隔塊因碰撞而發出響聲，需及時注油；滾道內混若有異物（砂粒、鐵屑等），常伴有轉動困難（一通常在使用環境惡劣的情況下出現）。還應注意密封條是否破損；安裝螺栓有無松動，導致回轉支承彈性變形，變形位置產生負間隙……
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